國產復合鋼管超聲波自動探傷系統，可檢測銅鋼和鋁鋼材質管材內容缺陷

山科飛泰復合鋼管超聲波自動探傷系統是一款適配工業管材高精度無損檢測的全自動探傷設備，聚焦復合管材生產質檢核心需求研發，可精準完成銅鋼復合管、鋁鋼復合管材的內部缺陷全自動檢測，廣泛適配管材加工、冶金、油氣管道、機械制造等工業場景，是企業管材質量檢測國產化、高效化、精準化的主要設備。

無損檢測能力出眾適配復合管材分層缺陷排查

探傷系統可根據企業需求定制，適配銅鋼、鋁鋼兩種復合材質的管材無損檢測，依托高精度超聲波檢測技術，可全方位識別管材內部各類隱性缺陷，解決復合管材層間、基材內部缺陷難檢測、漏檢率高的痛點。

在缺陷檢測維度上，探傷系統可精準捕捉管材內部裂紋、分層、夾雜、氣孔、疏松、壁厚不均等常見缺陷，同時可有效檢測復合管材的層間結合不良、脫層等復合結構專屬缺陷，實現管材本體、復合界面的全維度缺陷排查，檢測覆蓋率可達100%，徹底規避局部檢測盲區。系統檢測分辨率可達0.1mm，能夠精準識別微小隱性缺陷，滿足高端管材出廠質檢、批量生產抽檢的嚴苛標準。

自動化運行模式，高效適配量產生產線

探傷系統采用全自動化檢測流程，一個人就可以完成探傷工作，完整覆蓋自動上料、自動超聲掃查、缺陷智能判定、缺陷自動打標、數據實時傳輸、成品下料分選全流程，無需人工干預探傷核心環節，可直接對接工業量產生產線，實現“生產+檢測”同步進行，大幅提升管材質檢效率。

設備運行速度靈活可調，最高檢測線速度可達30m/min，搭配5KHz高重復頻率，兼顧檢測精度與生產效率，適配企業大批量管材連續檢測工作。管材檢測適配性強，針對不同規格、不同壁厚的復合管材，規格切換調整時間端，樣管校核便捷高效，可快速適配多品類管材生產檢測需求，可根據企業檢測參數定制生產。

探傷系統核心技術優勢

（1）多通道超聲波檢測：系統采用多通道獨立探傷架構，各檢測通道擁有獨立的發射、接收時序控制，可同時檢測橫向傷、縱向傷、分層、壁厚檢測等，通道間無信號干擾，信號傳輸高保真、抗干擾能力強，有效規避復合管材材質不均導致的超聲信號偏差問題，保障檢測數據精準可靠。

（2）耦合穩定：采用水膜或水柱耦合檢測方式，以水為耦合介質，大幅降低超聲波傳輸能量損耗，解決空氣介質探傷信號不穩定的難題，同時探頭無直接磨損，延長設備使用壽命，保證長期連續作業的檢測一致性。設備支持縱波、橫波聯合探傷，搭配螺旋步進掃查模式，實現管材周向、徑向全方位無死角掃描。

（3）智能數據可視化：搭載智能探傷分析軟件，支持A、B、C多維度掃描成像，可直觀呈現缺陷位置、大小、形態等細節信息，實時生成可視化檢測圖像與質檢報表。所有檢測數據可自動存儲、溯源，支持遠程傳輸與數據查詢，同時針對超標缺陷自動報警、精準打標，方便工作人員快速篩選不合格產品。

（4）國產軟件優勢：探傷系統為國產自主研發，價格適合本土使用，沒有進口探傷系統價格昂貴，后期售后也方便，整體性價比高。探傷系統遵循EN12668-1國際檢測標準，檢測精度達標行業規范，可提供合規質檢證書。

探傷系統應用場景

山科飛泰探傷系統主要應用于銅鋼復合管和鋁鋼復合管等各類符合管材的出廠質檢、生產過程巡檢、成品批量檢測，適配油氣輸送管材、機械結構管材、市政工程管材、特種設備配套管材等多領域產品檢測，可為管材生產企業嚴控產品質量、降低殘次品流出、優化生產工藝、提升產品市場競爭力提供核心技術支撐。